河北一诺特环保科技有限公司

矿山除尘器各关键参数计算及选型： 1、尘源确定 根据铁破碎车间现有工艺及设备的参数，可确定应治理尘源为：颚式破碎机上料口、下料口、650胶带机尾处共2个点；振动筛1台，尘点为筛上及下料2个点；圆锥破下料口1个点；圆锥破上料中转650胶带机1个点（每套系统各6处尘点）。 ⑴ 颚式破碎机上料口、下料口、650胶带机尾处共 2个点：颚式破碎机下料溜槽角度及物料落差高度和胶带宽650，其设计风量按胶带运输机转运点除尘排风量表计算，颚破上下料处，风量约为3000立方米，合计6000立方米)。 ⑵振动筛1台共2个点：按振动筛平面面积做上部密闭罩，每平米筛面取1200至1800 m3/h。振动筛的平面面积为2m2，每平米按1800m3/h计算，风量为3600m3/h/台，振动筛下料口风量约为3000 m3/h，合计6600m3/h。 ⑶圆锥破1台1个点：尘点为下料处，主要尘源为圆锥破出料口，根据圆锥破的技术参数在生产过程中产生6000 m3／h／台的风（采用上部密闭罩）。 圆锥破在破碎时由于惯性力的作用，在破碎机内产生一定的正压风量使粉尘在下料口被吹出，影响车间的工作环境。如果要想达到良好的收尘效果，除尘器所选风量必须大于破碎机所产生的正压风量。由于胶带机以1.5 m/s的速度运转所以吸尘罩必须做在离下料口1.5 m处，尘罩形式为顶吸。尘罩做成矩形，使其形成一个缓冲区。正压风的作用下粉尘被吹到缓冲区内后由吸尘管路被除尘器吸走，经过滤后净空气由风机排空。 ⑷圆锥破上料中转650胶带机下料处1个点：胶带中转处650胶带机1套，尘点分别在机头下料点。根据胶带机溜槽角度及物料落差计算每个点所产生的风量约为3000 m3/h。 采矿除尘的综合防尘技术主要是喷洒除尘。根据尘源特点分别采用淋洒抑尘、喷雾降尘、覆盖防尘等湿法防尘措施。在冰冻、缺水地区无条件用湿法防尘或用湿法防尘后达不到要求标准时，则需采用机械除尘或机械除尘与湿法防尘同时并用的综合方法。机械除尘的设备要适合矿山特点，要求结构简单、体小紧凑、便于迁移，防潮耐用。在各作业工序采用综合防尘措施仍达不到要求时，需要采取个人防护。